Kerajang aluminium bersalut terbentuk selepas rawatan permukaan berdasarkan kerajang aluminium tidak bersalut. Sebagai tambahan kepada komposisi kimia, sifat mekanikal dan dimensi geometri yang diperlukan oleh kerajang aluminium tidak bersalut yang disebutkan di atas, ia juga harus mempunyai bentuk dan sifat salutan yang baik.
1. Bentuk kerajang aluminium
Pertama sekali, proses pengeluaran kerajang aluminium bersalut memerlukan kerajang aluminium mempunyai bentuk yang baik, yang merupakan prasyarat untuk penghasilan kerajang aluminium bersalut. Unit untuk mengukur indeks jenis plat ialah I. Peralatan pengeluaran salutan am memerlukan bentuk plat dalam 20-40I. Jika ia lebih besar daripada nilai ini, sistem pelurus ketegangan perlu ditambah di hadapan peralatan salutan. Secara amnya, laluan larian jalur aluminium bagi peralatan salutan adalah panjang, dan terdapat banyak prosedur pemprosesan dan penggelek panduan. Oleh itu, jika sistem pelurus ketegangan tidak dilengkapi, apabila bentuk plat tidak baik, ia mudah dilipat semasa operasi, mengakibatkan kegagalan untuk menghasilkan. Proses pengeluaran penghawa dingin juga mempunyai keperluan yang lebih tinggi pada bentuk kerajang aluminium. Secara amnya, barisan pengeluaran penebuk lembaran pertukaran haba menggunakan cawan sedutan vakum untuk memindahkan kerajang aluminium. Jika bentuk kerajang aluminium tidak baik dan permukaannya tidak rata, kaedah sedutan vakum kerajang aluminium tidak akan berfungsi seperti biasa. Oleh itu, bentuk plat bukan sahaja penunjuk teknikal penting bagi kerajang aluminium bersalut, tetapi juga kerajang aluminium tidak bersalut.
2. Prestasi salutan
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, terdapat banyak jenis kerajang aluminium bersalut untuk penukar haba. Kerajang aluminium bersalut yang digunakan di pasaran adalah terutamanya kerajang aluminium hidrofilik. Oleh itu, hanya penunjuk prestasi salutan kerajang aluminium hidrofilik akan dibincangkan di sini.
3. Ketebalan salutan
Tiada peraturan keras mengenai ketebalan filem salutan pada permukaan kerajang aluminium, dan ia biasanya di bawah 3/1m. Oleh kerana harga salutan secara amnya lebih mahal, semakin nipis ketebalan filem salutan dikawal di bawah premis memenuhi keperluan prestasi, semakin rendah kos pengeluaran. Ketebalan salutan secara langsung mempengaruhi pelbagai penunjuk prestasi salutan, jadi ketebalan salutan pada permukaan kerajang aluminium perlu seragam.
4. Lekatan salutan
Lekatan salutan adalah penunjuk seberapa cepat kerajang aluminium terikat pada salutan permukaannya. Jika lekatan salutan terlalu kecil, filem salutan pada permukaan kerajang aluminium bersalut akan mudah jatuh semasa pemprosesan dan penggunaan selanjutnya, yang akan menjejaskan berat kerajang aluminium bersalut dengan serius. Oleh itu, lebih kuat lekatan salutan, lebih baik. Secara amnya, lekatan salutan hanya boleh dikesan secara kualitatif, dan kaedah pengesanan utamanya termasuk ujian rintangan lelasan, ujian calar dan kaedah bekam.
5. Sifat hidrofilik
Selepas kerajang aluminium hidrofilik digunakan untuk satu tempoh masa, prestasi hidrofilik permukaan akan dipengaruhi oleh pelbagai faktor persekitaran. Oleh itu, prestasi hidrofilik secara amnya dibahagikan kepada prestasi hidrofilik awal dan prestasi hidrofilik selepas ujian rintangan alam sekitar. Kualiti prestasi hidrofilik terutamanya diukur dengan saiz sudut. Keperluan hidrofilik awal produk am ialah a<100, and the hydrophilicity requirement after the environmental resistance test is a<250. The contact angle a can be measured by using a special contact angle measuring instrument; it can also be calculated from the area occupied by a certain volume of water droplets on the surface of the aluminum foil.
6. Rintangan kakisan
Rintangan kakisan terutamanya dicerminkan dalam tiga aspek: satu ialah rintangan alkali. Oleh kerana minyak pelincir pada permukaan plat pertukaran haba perlu dikeluarkan dengan agen pembersih alkali, salutan berfungsi pada permukaan kerajang aluminium mesti mempunyai tahap rintangan alkali tertentu. , Secara amnya diperlukan untuk merendam dalam larutan NaOH 20 peratus selama 3 minit tanpa berbuih; yang kedua ialah rintangan kakisan semburan garam, secara amnya dalam keadaan ujian 35 oC, persekitaran semburan garam 3 peratus memerlukan 500 jam tanpa bintik-bintik kakisan. Rintangan kakisan semburan garam secara langsung berkaitan dengan hayat perkhidmatan sirip pertukaran haba. Di kawasan pantai, disebabkan kandungan garam yang tinggi di udara, terdapat keperluan yang tinggi untuk rintangan kakisan semburan garam sirip pertukaran haba; yang ketiga ialah prestasi rintangan haba dan kelembapan, iaitu rintangan kakisan penyimpanan jangka panjang pada suhu dan kelembapan tertentu. seks. Prestasi ini juga merupakan penunjuk penting untuk mengukur rintangan cuaca sirip penukar haba.