Dalam pengeluaran kerajang dua helaian, penggulungan kerajang aluminium dibahagikan kepada tiga proses: penggulungan kasar, penggulungan pertengahan, dan penggulungan kemasan. Dari perspektif teknologi, ia boleh dibahagikan secara kasar daripada ketebalan pintu keluar bergolek. Atau sama dengan 0.05mm ialah guling kasar, ketebalan keluar adalah antara 0.013~0.05mm ialah guling sederhana, dan produk siap tunggal dan dua kali ganda produk siap bergulung dengan ketebalan keluar kurang daripada 0.013mm adalah selesai bergolek. Penggulungan kasar adalah serupa dengan ciri penggulungan kepingan dan jalur aluminium. Kawalan ketebalan bergantung terutamanya pada daya gelek dan tegangan pasca. Kadar pemprosesan rolling kasar adalah sangat kecil. Keistimewaannya terutamanya mempunyai aspek berikut:
1. Jalur aluminium bergolek. Untuk membuat jalur aluminium lebih nipis terutamanya bergantung kepada daya gelek, jadi kaedah kawalan automatik ketebalan plat adalah berdasarkan jurang roll malar sebagai mod kawalan utama AGC, walaupun daya gelek berubah, ketebalan boleh diperolehi dengan melaraskan jurang gulung pada bila-bila masa untuk mengekalkan jurang gulung pada nilai tertentu Lembaran dan jalur yang konsisten. Dari rolling kerajang aluminium kepada rolling kemasan sederhana, kerana ketebalan kerajang aluminium adalah sangat nipis, lebih mudah untuk meningkatkan daya rolling semasa rolling untuk membuat roll cacat elastik daripada bahan yang digulung untuk menghasilkan ubah bentuk plastik. Meratakan anjal gulungan adalah mustahil. Diabaikan, penggelek spring dan perataan gulungan menentukan bahawa dalam penggelek kerajang aluminium, daya penggelek tidak lagi boleh memainkan peranan yang sama seperti menggulung plat. Penggulungan kerajang aluminium biasanya digulung tanpa jurang gulung di bawah keadaan tekanan malar, dan ketebalan kerajang aluminium diselaraskan. Ia bergantung terutamanya pada ketegangan yang diselaraskan dan kelajuan rolling.
2. Guling tindanan. Untuk kerajang aluminium ultra-nipis dengan ketebalan kurang daripada 0.012mm (ketebalan berkaitan dengan diameter gulungan kerja), disebabkan oleh kerataan kenyal gulungan, adalah sangat sukar untuk gunakan kaedah guling satu helaian, jadi kaedah guling dua kali diguna pakai. Kaedah menambah minyak pelincir di antara dua kepingan aluminium foil dan menggulungnya bersama-sama (juga dikenali sebagai guling tindanan). Penggulungan tindanan bukan sahaja boleh melancarkan kerajang aluminium yang sangat nipis yang tidak boleh dihasilkan dengan gelek helaian tunggal, tetapi juga mengurangkan bilangan jalur patah dan meningkatkan produktiviti buruh. Dengan menggunakan proses ini, kerajang aluminium licin satu sisi 0.006mm hingga 0.03mm boleh dihasilkan secara berkelompok.
3. Kesan kelajuan. Semasa proses penggulungan kerajang aluminium, fenomena bahawa ketebalan bahan kerajang menjadi lebih nipis dengan peningkatan tahap penggulungan dipanggil kesan kelajuan. Penjelasan mengenai mekanisme kesan kelajuan masih perlu dikaji secara mendalam. Sebab-sebab kesan kelajuan biasanya dipercayai mempunyai tiga aspek berikut:
a. Keadaan geseran antara gulungan kerja dan bahan gelek berubah. Dengan peningkatan kelajuan rolling, jumlah minyak pelincir yang dibawa masuk meningkat, supaya keadaan pelinciran antara roll dan bahan rolling berubah. Pekali geseran berkurangan, filem minyak menjadi lebih tebal, dan ketebalan kerajang aluminium berkurangan dengan sewajarnya.
b. Perubahan dalam rolling mill itu sendiri. Dalam kilang bergolek dengan galas silinder, apabila kelajuan bergolek meningkat, leher gulungan akan terapung di dalam galas, supaya dua gulungan yang dimuatkan secara interaktif akan bergerak ke arah satu sama lain.
c. Memproses pelembutan apabila bahan berubah bentuk dengan menggulung. Kelajuan rolling kilang rolling aluminium foil berkelajuan tinggi adalah sangat tinggi. Dengan peningkatan kelajuan rolling, suhu zon ubah bentuk rolling meningkat. Mengikut pengiraan, suhu logam dalam zon ubah bentuk boleh meningkat kepada 200 darjah C, yang bersamaan dengan penyepuhlindapan pemulihan pertengahan, sekali gus menyebabkan Kerja melembutkan bahan yang digulung.